内外环氧粉末防腐钢管制作

一、产品简介
　　环氧玻璃片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的液体环氧涂料。鳞片在涂层中重叠覆盖，阻碍了腐蚀介质的穿透，与同厚度涂层相比，有一层**数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化，成本降低，使其得以推广。
　　本公司按基料的成分为两类：不含煤沥青的彩色环氧玻璃鳞片涂料和含煤沥青的黑色环氧煤沥青玻璃鳞片涂料；按固体含量分为两类：无溶剂型A、B、C三组份环氧玻璃鳞片涂料（A组份以环氧树脂为主料制成，B组份以固化剂为主料制成，C组份为玻璃鳞片）和厚浆型A、B双组份环氧玻璃鳞片涂料。

良性能可以显着提高了防腐管道的整体品质.具有耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机械破坏性能的特点，且tpep防腐钢管价格比较适中。20世纪80年代初，tpep防腐钢管shou先在欧洲广泛应用，深受用户**，是使用zui多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进tpep涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部*联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察tpep涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国diyi条tpep涂敷作业线。1996年初投入正常生产。
TPEP防腐管道
管壁厚度按埋置方式（沟埋式、上埋式或廊道式），经计算并参考类似工程确定。为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流，设计要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流。
TPEP防腐管道

1.TPEP防腐是国内乃至国外zui先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。
2.内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。
3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。
4.安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。
5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。

TPEP防腐钢管是聚乙烯和环氧两种防腐形式结合体.具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子，有基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力较强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业优秀搭配。涂塑钢管行业由zui早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到di三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，zui后升级到现在的di四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯，广泛应用于国家西气东输、南水北调配套工程中。